| 选择水泵材质,如何选择水泵材质,如何选择合适的水泵
由于水泵的使用范围很广，工作条件各异,需要根据具体的情况区别对待。如何选择水泵材质一般可以从以下几个方面考虑：
如何选择水泵材质（1）介质的腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是有特定介质和一定范围的．例如IH型化工离心泵所用的耐酸钢lCr18N19可耐中、低浓度的硝酸或有机酸的腐蚀，但是不能耐稀硫酸的腐蚀。
如何选择水泵材质 （2）电化学腐蚀：为防止不同材料的电位的不同在导电介质中形成电化学腐蚀效应，在水泵的所有过流部件最好采用电位相同的金属材料。
如何选择水泵材质 （3）介质的温度：在很低的温度下材料的脆性将增大，在高温时却会产牛蠕变；某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀，但不耐高温的该介质的腐蚀。幽此选择材料时，应关注所输送介质的温度要求及其变化范围。
如何选择水泵材质（4）材料的经济性：在设计或使用中的高材低用、或不耐蚀材料当硎蚀材料采刚都是不经济的。
如何选择水泵材质 （5）固体颗粒的磨损性：当所输送的介质中含有磨料陛的固体颗粒时，相关的零部件应采用耐磨的材料。
如何选择水泵材质（6）材料间的咬合性：对于安装或运行时有相对运动的零件，如轴与轴套、螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环、平衡盘与平衡板等，在选择材料或加工工艺时应使两零件材料的硬度有些差别，以避免在装卸或运转中；现互相咬住或擦伤的现象。
如何选择水泵材质（7）同一零件工作温度的不同：同一位置的零件在工作时温度相差很人时，例如导热热油泵，泵体填料函冷却水套与泵体相接的地方，与介质接触的泵体温度高，膨胀大；与冷却水接触的冷却套外周温度低，膨胀小，这种工作条件下的零件宜采用塑性好的材料，以免工作中由于膨胀程度的不同而产生裂纹。
如何选择水泵材质（8）高速液流通过的地方：高扬程泵的叶轮叶片、导叶叶片进口边、单级扬程很高的密封套、高扬程泵平衡套、平衡盘和平衡板等处应采用耐冲刷的材料（如铬不锈钢或铬镍耐酸钢等）。
如何选择水泵材质 （9）焊接性能：在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性好的材料（例如低碳钢的焊接性比高碳钢好）
以下给出几种常见化学介质的材质选择：
水泵材质选择
1、硫酸： 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF氟衬里化工泵、FSB氟塑料耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2、盐酸： 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：IHF氟衬里化工泵、FSB氟塑料耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵（或聚丙烯磁力泵）等。
3、硝酸： 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4、醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5、碱：（氢氧化钠） 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6、氨：（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用
7、盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
8、醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。 |
